我市多家省級產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院探索科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新模式——

產(chǎn)學(xué)研深度融合賦能產(chǎn)業(yè)升級

本報記者周林通訊員秦猛

產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院是企業(yè)創(chuàng)新的重要引擎。圍繞邢臺現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系和縣域特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀，我市充分發(fā)揮政策的引導(dǎo)作用，加強(qiáng)統(tǒng)籌規(guī)劃布局，整合相關(guān)的科技創(chuàng)新資源，推進(jìn)產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合共建，鼓勵支持產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)建設(shè)高水平研發(fā)平臺，探索科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新模式，助力產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。目前，共建設(shè)19家省級產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院。

日前，在省科技廳舉辦的省級產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院現(xiàn)場交流會上，我市的河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、河北省羊絨產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院、河北省軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院3家省級產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院分享了研究院在關(guān)鍵共性技術(shù)研發(fā)、科技成果轉(zhuǎn)化、“共享智造”模式等方面的探索和成效。

河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院

助推特種工程塑料國產(chǎn)化

日前，在位于任澤區(qū)的河北華密新材科技股份有限公司，改性特種工程塑料及制品項目車間內(nèi)，原樹脂與阻燃劑、增強(qiáng)劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑等“秘方料”通過主機(jī)熔融后，擠出機(jī)擠出條狀的產(chǎn)品，再冷卻、切粒，得到顆粒狀的聚醚醚酮（PEEK）。

“PEEK是我們開展高性能特種工程塑料國產(chǎn)化及應(yīng)用研究的成果之一。”河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院院長張賀廣告訴記者，依托華密新材，他們攻克材料生產(chǎn)關(guān)鍵技術(shù)難題，成功研發(fā)聚醚酰亞胺（PEI）和聚醚醚酮（PEEK）兩種特種工程塑料產(chǎn)品，實現(xiàn)國產(chǎn)化。

科研成果落地難、轉(zhuǎn)化率低是一道普遍性的世界難題。為突破橡塑高端產(chǎn)品核心技術(shù)，華密新材與青島科技大學(xué)、河北科技大學(xué)、河北省科學(xué)院等單位組建起河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，致力于高端產(chǎn)品的研發(fā)、中試、量產(chǎn)。

目前，河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院已擁有研發(fā)人員150余人，在堅持自主創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，與中國科學(xué)院、鐵科院等單位建立長期合作關(guān)系，擁有國家授權(quán)專利46件，其中發(fā)明專利18件、實用新型專利28件。

同時，該研究院聯(lián)合青島科技大學(xué)、燕山大學(xué)等探索創(chuàng)新聯(lián)合體模式，與北京石油機(jī)械有限公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議，圍繞沖管盤根等產(chǎn)品，共同出資添置相關(guān)試驗裝備，對標(biāo)國際先進(jìn)水平產(chǎn)品，開展產(chǎn)品改進(jìn)、評價工作，提升產(chǎn)品性能，實現(xiàn)國產(chǎn)化替代。

今年，華密新材投資1.6億元擴(kuò)建河北省特種橡塑產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院，以增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力和市場競爭力為目標(biāo)，開展高分子材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略、規(guī)劃研究與制定。目前，中試熟化基地主體結(jié)構(gòu)已完成，研發(fā)設(shè)計中心即將開工。

河北省羊絨產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院

共享智造推動羊絨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級

“清河羊絨產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)40余年發(fā)展，已形成完備的產(chǎn)業(yè)鏈條。”河北省羊絨產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院院長王忠杰表示，隨著羊絨產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)分工不斷深化細(xì)化專業(yè)化，出現(xiàn)了中小企業(yè)難以購置先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備、建設(shè)現(xiàn)代化廠房、購買研發(fā)設(shè)計服務(wù)及大企業(yè)產(chǎn)能閑置等問題。

該研究院以創(chuàng)新能力、服務(wù)能力共享為重點，依托分梳、紡紗、針織等七大技術(shù)中心，逐步探索共享設(shè)備、技術(shù)、檢測能力等資源，實現(xiàn)資源優(yōu)化配置、高效利用。

圍繞共享智能設(shè)備，河北省羊絨產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院與全球針織設(shè)備龍頭寧波慈星公司、浙江強(qiáng)隆公司等多家設(shè)備廠商合作，探索建立共享工廠，將新上“一線成型”智能制造針織設(shè)備及配套設(shè)施2000臺（套），建成后將形成年產(chǎn)2000萬件羊絨制品的生產(chǎn)能力，縣內(nèi)中小企業(yè)可以通過購買、租賃、代工等形式共享智能設(shè)備。

“分梳技術(shù)是影響山羊絨品質(zhì)和提取率的關(guān)鍵因素。”王忠杰告訴記者，他們與河北宇騰羊絨制品有限公司組建研發(fā)團(tuán)隊，依托河北科技大學(xué)成立河北省羊絨智能梳紡技術(shù)創(chuàng)新中心，歷經(jīng)兩年攻關(guān)，終于成功研發(fā)出“集成化山羊絨高效分梳系統(tǒng)”技術(shù)。采用該分梳系統(tǒng)，每噸原絨比原來多提取37公斤，原絨纖維長度提高了2毫米以上，使每噸羊絨的售價提高了2萬元。目前，技術(shù)團(tuán)隊將該項技術(shù)共享出去，已為清河縣中小企業(yè)改造1萬余臺羊絨分梳機(jī)。

同時，該研究院還圍繞研發(fā)設(shè)計、檢測服務(wù)進(jìn)行共享。該研究院與中國服裝設(shè)計師協(xié)會、中國十佳服裝設(shè)計師林姿含等設(shè)計團(tuán)隊合作，共建清河縣服裝設(shè)計共享服務(wù)平臺，每年為中小企業(yè)免費(fèi)設(shè)計新款服飾500款。聯(lián)合國家羊絨產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心共同建設(shè)國家羊絨產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心清河分中心，可為企業(yè)提供20余項實驗測試支持。

河北省軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院

“眾籌科研”促創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化

連日來，在位于臨西縣軸承工業(yè)園區(qū)的河北省軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院里，技術(shù)人員與北京航空航天大學(xué)下設(shè)的棗莊北航機(jī)床創(chuàng)新研究院技術(shù)人員，正在研究工業(yè)機(jī)器人減速器主軸承。這個項目是由河北省軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院牽頭，多家企業(yè)聯(lián)合發(fā)起的“眾籌科研”項目。

這項改革舉措源于企業(yè)技術(shù)攻關(guān)中存在的痛點。“我們在前期調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，開展工業(yè)機(jī)器人減速器主軸承的研發(fā)市場前景廣闊，多家企業(yè)都有意愿突破關(guān)鍵技術(shù)，但單打獨斗力量薄弱，研發(fā)希望渺茫。”該研究院院長郭金杰表示，今年，他們開始探索“眾籌科研”模式，協(xié)調(diào)有共同需求的企業(yè)一起參與研發(fā)，構(gòu)建“共投、共研、共擔(dān)、共贏”的創(chuàng)新共同體。

在探索“眾籌科研”模式的同時，該研究院通過建立科技服務(wù)平臺推動科研成果轉(zhuǎn)化，有力地促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)升級。

去年，河北恒運(yùn)機(jī)床有限責(zé)任公司為提升機(jī)床性能，在軸承選用方面嘗試采用進(jìn)口軸承來滿足其高精度和高可靠性的需求，但未能完全達(dá)到其技術(shù)與性能的期望，于是向河北省軸承產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院尋求幫助。經(jīng)過9個月的潛心研制，研究院為恒運(yùn)機(jī)床設(shè)計研發(fā)出一款滿足其高標(biāo)準(zhǔn)要求的新型軸承“HBZYY-BTMG”，成果已經(jīng)成功轉(zhuǎn)化，現(xiàn)已進(jìn)入裝機(jī)試驗階段。

通過集聚服務(wù)平臺，該研究院共享軸承檢測資源，擁有先進(jìn)、全面的軸承檢測設(shè)備、儀器、人員等方面的資源，通過共享設(shè)備、人才，解決了眾多軸承生產(chǎn)企業(yè)檢測儀器不全、零件關(guān)鍵項目、內(nèi)在質(zhì)量無法檢驗和難以有效控制的問題。

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