本報訊（記者劉瑞鳳 通訊員趙國華）11月12日，威縣邢鋼轉型升級搬遷改造項目現場一派忙碌景象。“我們的首條生產線——大盤卷生產線各項安裝調試工作穩步推進，本月即將全面進入加熱爐烘爐階段，預計今年年底實現試生產。”邢鋼副總經理馬保良說。
作為省“十四五”規劃重大項目中制造業現代化水平提升重大工程、省重點項目、市重大產業項目，邢鋼搬遷升級項目投產后預計年煉鐵165萬噸、煉鋼225萬噸，年產值達130億元，產品全面覆蓋汽車、高速鐵路、大跨度橋梁、電子、機械制造、航空航天、國防軍工等領域。
“這次搬遷絕非簡單的產能轉移，而是一次‘脫胎換骨’的工藝革命。”邢鋼董事長張育明說，項目采用國內首創的“富氫熔融還原+電爐”全流程短流程工藝，徹底摒棄傳統“長流程”生產中焦炭、燒結礦等關鍵原料，從源頭上避免了冶金工廠焦爐、燒結機等帶來的污染，破解鋼鐵行業環保痛點。
率先投產的大盤卷生產線整合了德國三輥減定徑軋機和美國普銳特卷取機等國際先進裝備，采用智能加熱、低溫軋制、控軋控冷等多項特鋼軋制前沿工藝技術，有效降低了線材加工成本，顯著提升了產品附加值。由其生產的特鋼產品，尺寸精度可穩定控制在±0.1毫米以內，誤差尺寸約等于一根頭發絲的直徑。這些先進技術與裝備的融合，讓邢鋼在特鋼生產的精度、效率和品質上實現質的飛躍，可滿足大規模生產特高級鋼種需求。
“為了讓項目全速推進，我們從各職能部門抽調精干力量，成立服務專班，前期已為項目解決供水管道施工、周邊公路建設等一系列問題。”服務專班值班組長侯立中表示，他們將持續優化服務流程，常態化開展“上門服務”“現場辦公”，實時跟蹤項目施工進度，及時協調解決項目建設中的一線難題，保障項目按時間節點高效推進，早日建成投產。
“眼下，我們正對標國內首鋼智新等先進企業，瞄準高強度耐熱鋼等八大系列的高精尖產品，加大科技研發投入力度，全面提升產品附加值，實現高端化、綠色化、智能化升級，為我國高端裝備制造業提供關鍵材料支撐。”馬保良說。
