圖為工人在激光切割機(jī)設(shè)備上進(jìn)行板材畫圖排版切割工作。 張明明、李院紅攝

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本報記者 郭文靜 通訊員　李院紅

自動碼垛小包裝機(jī)、炭黑收集率更高的袋濾器、密封性更強(qiáng)的氣密閥……這些改良版炭黑生產(chǎn)設(shè)備及零部件，是位于市經(jīng)開區(qū)的河北新瓏智控科技有限責(zé)任公司為龍星化工股份有限公司“量身定制”的。

外購的生產(chǎn)設(shè)備成本高、適配性差，拉低了企業(yè)生產(chǎn)效率。遇到這種難題，怎么辦？從事炭黑研發(fā)制造的龍星化工給出的答案是，投資建設(shè)全資子公司新瓏智控，根據(jù)需求定制各類炭黑生產(chǎn)設(shè)備及零部件。

去年，新瓏智控投資1.2億元建設(shè)龍星智能裝備制造基地項目，僅半年就投產(chǎn)，隨之帶來的降本增效成效立竿見影。

創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)線布局

近日，記者走進(jìn)河北新瓏智控科技有限責(zé)任公司，看到機(jī)械吊臂在空中“飛舞”，將一塊塊鋼板放入切割機(jī)內(nèi)。待切割、鉚接完后，型材便通過自動裝置進(jìn)入焊接環(huán)節(jié)。根據(jù)需要，有的型材被運送至固定焊接機(jī)處繼續(xù)作業(yè)，有的則被運送至指定位置，一輛輛移動焊接機(jī)駛到該處進(jìn)行焊接。之后，各處焊接完的型材分別被運到形狀不一的“房子”前。這些“房子”就是不同類型的數(shù)控加工設(shè)備。只見工人拉開“房門”，輸入指令，自動上料、產(chǎn)品成型、產(chǎn)品下線，整套生產(chǎn)流程十分流暢。

“不建整條自動化流水線，而是實施各環(huán)節(jié)智能化作業(yè)。這是新瓏智控公司在生產(chǎn)線設(shè)計上的創(chuàng)新。”公司總工程師喬慧解釋道，在建設(shè)數(shù)智化工廠方面，有一個繞不開的關(guān)鍵詞：非標(biāo)準(zhǔn)化。

作為非標(biāo)準(zhǔn)化加工設(shè)備制造企業(yè)，該公司生產(chǎn)的研磨齒盤、葉輪等產(chǎn)品具有規(guī)格大、自重大、定制化的特點，無法統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行流水線作業(yè)。如何有效重塑流程？

根據(jù)工藝需要，該公司定制了數(shù)控車銑床、立式加工中心等先進(jìn)數(shù)控加工設(shè)備。車銑復(fù)合加工中心可實現(xiàn)產(chǎn)品車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工；光纖激光切割機(jī)擁有雙層交換臺，可實現(xiàn)切割與上料同時進(jìn)行；十字架焊接機(jī)“一機(jī)三種焊法”，可最大限度滿足焊接需求……此外，充分利用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”等技術(shù)，啟用產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)以及生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，確保產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)高效協(xié)同以及生產(chǎn)高效運行。

智能設(shè)備和“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)的廣泛應(yīng)用，實現(xiàn)了降本增效，生產(chǎn)效能提升50%、成本下降15%，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。如今，產(chǎn)品備受客戶青睞，訂單已經(jīng)排到8月。

深耕定制產(chǎn)品賽道

“這是我們自主研發(fā)的自動碼垛小包裝機(jī)，已應(yīng)用到龍星化工炭黑生產(chǎn)車間，目前正在申請省重點領(lǐng)域首臺（套）重大技術(shù)裝備產(chǎn)品。”公司研發(fā)部部長李孝軍自豪地告訴記者，認(rèn)定成功后，也算是對團(tuán)隊技術(shù)創(chuàng)新能力的認(rèn)可。龍星化工啟用自動碼垛小包裝機(jī)后，每條自動化包裝線可節(jié)省人工3名，工作效率提高50%。

袋濾器是一種炭黑收集設(shè)備。前段時間，新瓏智控自主研發(fā)的袋濾器應(yīng)用到龍星化工炭黑生產(chǎn)車間后，就顯示出良好的適配性。與以往袋濾器相比體積更小，炭黑收集率高達(dá)99.9%。

除了向炭黑產(chǎn)業(yè)鏈上游延伸，自主研發(fā)各類炭黑裝置設(shè)備外，新瓏智控還積極向產(chǎn)業(yè)鏈下游拓展業(yè)務(wù)。此外，聚焦產(chǎn)品多樣化，積極探索新能源設(shè)備、環(huán)保通用設(shè)備等制造加工，還可為用戶提供智能設(shè)備制造、安裝、售后維護(hù)一站式服務(wù)。

眼下，市經(jīng)開區(qū)科工局正在為企業(yè)申報認(rèn)定高新技術(shù)企業(yè)，獲得認(rèn)定后，企業(yè)可享受一系列稅收優(yōu)惠政策，便于今后“輕裝前行”。“公司已擁有一支15人組成的研發(fā)團(tuán)隊，市經(jīng)開區(qū)科工部門還計劃為我們引入科技智囊團(tuán)，建立一個駐企科技專家工作站。這樣一來，我們進(jìn)軍高端定制市場更有底氣了。”李孝軍憧憬道。

數(shù)字賦能“智造”升級

得益于數(shù)字化生產(chǎn)，新瓏智控產(chǎn)品的各項數(shù)據(jù)都實時顯示在生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作業(yè)人員工作平臺的屏幕上，大家可以清楚地看到產(chǎn)品的型號、生產(chǎn)工藝、進(jìn)度……

產(chǎn)品下線后，生產(chǎn)工人只需在可視化生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作業(yè)人員工作平臺點擊“出站報工”，負(fù)責(zé)產(chǎn)品巡檢的工人通過系統(tǒng)手機(jī)端就會收到指令，第一時間前去檢驗產(chǎn)品。與此同時，生產(chǎn)工人的業(yè)務(wù)量通過系統(tǒng)自動傳輸?shù)截攧?wù)端，用于核算月度工資。僅此一項，可節(jié)省兩名人工。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是公司的“智慧大腦”，在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。一方面向生產(chǎn)過程人員傳達(dá)企業(yè)有關(guān)計劃，另一方面又向相關(guān)部門反饋產(chǎn)品制造過程的狀態(tài)。“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實時監(jiān)控和控制制造過程，全流程工廠化、自動化、少人化生產(chǎn)，生產(chǎn)效能提升20%。生產(chǎn)信息數(shù)字化，也使生產(chǎn)全鏈條可追溯成為可能。”喬慧告訴記者。

此外，該公司還啟用產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)，通過實施培育期研發(fā)成本最小化和成長期至結(jié)束期的企業(yè)利潤最大化，實現(xiàn)降低成本和增加利潤。在“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的加持下，新瓏智控裝備智造的步伐越來越快。

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